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Veröffentlichung:	Mai 2024
Genre:	Naturwissensch., Medizin, Technik
	Bindenaht / Dosierweg / Einspritzgeschwindigkeit / für die Hochschulausbildung / Kühlzeit / Kunststoffe / Kunststoffverarbeitung / Massepolster / Nachdruck / Prozessoptimierung / Schussvolumen / SONDERVERFAHREN / Spritzgiessen / Spritzgießmaschine / Spritzgießprozess / Spritzgießwerkzeug / Spritzgießzyklus / Spritzguss / Spritzgussteil
ISBN:	9783446479609
EAN-Code:	9783446479609
Verlag:	Hanser Fachbuch
Einband:	Gebunden
Sprache:	Deutsch
Dimensionen:	H 241 mm / B 172 mm / D 20 mm
Gewicht:	640 gr
Seiten:	263
Illustration:	komplett in Farbe
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Inhalt:

Praxisnah und leicht verständlich beschreibt dieses Buch in der fünften Auflage den Spritzgiessprozess, die Einstellungen der Spritzgiessmaschine und die Erzeugung von qualitativ hochwertigen Spritzgussteilen. Das Buch versteht sich als Orientierungshilfe für Maschineneinrichter:innen und gibt klare Anweisungen für die Prozessoptimierung. Erfahrene Einrichter:innen kennen das Problem, dass auch mit der gezielten Veränderung des Maschineneinstellwerts nicht zwangsläufig eine entscheidende Verbesserung des Prozesses erreicht wird. Dennoch ist es möglich, mit Standardeinstellungen an der Maschine den Prozess zu testen und durch Veränderungen der Prozessparameter zu optimieren. Die gängigen Sonderverfahren werden ausführlich beschrieben und die notwendigen zusätzlichen physikalischen Grundlagen werden erklärt. Im Kapitel "Die Letzen Schritte zur Qualität" wird beschrieben, wie Qualität dokumentiert werden kann und welche Hilfsmittel zur Qualitätsoptimierung zur Verfügung stehen. Das schliesst auch künstliche Intelligenz ein (SPC, EVOP). Wie funktioniert das Spritzgiessen, wie stellt man die Maschine ein, wie erzeugt man ein qualitativ hochwertiges Spritzgussteil? - Das alles vermittelt das Buch in einer einfachen Form. Neu in der 5. Auflage sind der Einsatz von Rezyklaten und notwendige Massnahmen zur Sicherstellung der Qualität bei zwangsläufig auftretenden Material-Chargenänderungen sowie auch Massnahmen zur Reduktion des Energiebedarfs beim Spritzgiessen, insbesondere bezüglich der Prozesseinstellung.